众多行业领军企业纷纷摩拳擦掌,
准备在这场展会上重磅发布自家的最新成果!
包括铂力特、华曙高科、汉邦激光、易加三维、中航迈特、HP、3D Systems、希禾增材、联泰科技、鑫精合&镭明激光、中国钢研、西空智造、金石三维、中科煜宸、西帝摩、海天增材、中瑞、康硕集团、清研智束、航天工程装备、航天增材、永年激光、哈森制造、大族聚维、倍丰智能、融速科技、协同高科、湖南云箭、创瑞激光、雷石、汉印、西安赛隆、天弘激光等企业。(排名不分先后)
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激光选区熔化设备LiM-X400 M+
精准温控策略
鑫精合&镭明激光 7F30
1. 可变层厚打印,支持多种层厚零件一次打印完成,也可实现不同层厚零件同时打印。
2.基板温度控制,可对不同打印高度、不同打印阶段分别设置基板温度,有效改善产品结构特征导致的应力和变形。
3.多项智能监测模块,可选配粉床监控模块、熔池监控系统及生产质量管理系统等,为全过程质量控制与过程追溯提供有力保障。
HBD P400八激光金属增材设备
开启智能制造零部件批量化生产
汉邦激光 7E35
汉邦激光始终致力于技术创新与工艺优化,以满足智能制造领域对零部件批量化生产的需求。其中,HBD P400拥有350mm×400mm×400mm的主流成型尺寸和500W×8的激光配置,布局“光驰Ⅱ型”激光配置,使得激光能量分布更均匀,减少熔池中心过热现象,有效降低打印应力,防止打印变形以提高打印质量,适合大层厚打印。设备配备多激光自动拼接技术实现无缝拼接,各区域成形质量稳定一致。稳定成熟的双向铺粉功能助力工业批量化领域实现最具效益的设备方案。
金属3D打印设备MT800H
解锁超大尺寸零件一体成形密码
中航迈特 7K15
MT800H设备充分考虑航空、航天主要零部件制造市场需求,成形幅面设计为832x832x1500mm(XxYxZ不含基板),设备标配10激光技术,可选配6光或8光方案,不同激光方案下,成形效率分别为150cm³/h、200cm³/h、250cm³/h,特别适应于大尺寸高轴型要件制造,将进一步助力超大尺寸复杂构件一体成形,为航空、航天、汽车等大型工业零件制造带去更高效优质的批产解决方案。
M660G
精准校准打造铜及铜合金打印精度标杆
希禾增材 7K05
M660G成型尺寸660*660*1300mm,打印高度可达1.2米,在大尺寸纯铜及铜合金增材制造领域处于全球领先地位。搭配四台自主研发的单模连续绿光光纤激光器,结合多激光精度光学校准方案,确保打印精度与一致性。搭配小光斑直径,细节表现更精细。采用智能优化的多激光拼接技术,拼接区域性能差异≤5%,进一步提升打印质量的稳定性。双向铺粉,结合绿激光大层厚工艺,打印更高效,铜及铜合金打印速度可达65-140cm³/h。设备支持长时间高负荷运行,适用于纯铜及铜合金等材料的大尺寸、高品质零部件制造,是高效稳定金属3D打印的卓越选择。
为推动国内增材制造技术迈向新高度,融速科技深耕细作,匠心打造的自主研发的五轴多激光同轴送丝增材平台Laser Five(L5)也将在展台7D50上揭开神秘面纱。
该设备采用经典机床式风格,搭载自研 VEAM六激光同轴送丝与熔池监测系统,满足高端增材需求。它具备五轴精密全联动功能,打印空间范围 650mm 可达,具备高精密生产力。采用超高功率六激光为热源,可独立控制调节每束激光。自研非均匀能量分布技术,动态调控能量场,降低残余热应力,提升成型质量。搭载智能送丝系统结合自研丝材校直技术,送丝平稳丝滑。工作台一体式铸造,最大可翻转 120°,更符合力学特征,热稳定性高。
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金属3D打印设备XT-S460
自动舱门取件,四激光协作
协同高科 8C20
XT-S460占地空间相对较小,成形尺寸460*460*650mm,能较好的适应客户自动化产线布局需求。取件工位设计成自动舱门后,配合自动化产线搬运机械手,实现自动取件功能。
四激光拼接,优化控制算法,提高打印效率。继承金属设备产品家族模块化、轻量化设计、高稳定性密封设计等核心优势。
金属3D打印设备XT-S460
XKZZ-M100型
电子束选区熔化点打印设备
西空智造 7E65
电子束选区熔化技术以电子束为能量源,具备高真空低应力、高能量利用率、高速响应等优势,适用于 TiAl、纯铜/铜合金等高熔点、高反、硬脆材料的高质量成形。当下该技术普遍采用“线扫描” 策略,存在“热控”能力欠佳、零件几何形状易变形、复杂构建区域直线拟合困难、精度差等亟待解决的问题。
西空智造在国内率先提出电子束点打印技术,将电子束“线扫描” 改为“点扫描”(精度提升),能瞬间产生成千上百个 “点熔池”,实现“单枪多束点面熔”(效率提升)。基于点打印技术,公司已成功研发出XKZZ-M100型电子束点打印设备,极大地提高了零件成形精度、降低粗糙度,可满足 TiAl、纯铜、难熔合金等材料高精度、高致密的成形需求。
CR-M460金属铺粉增材制造装备
攻克传统鞋模制造难题标
创瑞激光 7A55
CR-M460 是公司自主研发的工业级六激光鞋模专用定制机型。成熟的调试技术、高质量的激光光束、超高的重复定位精度,保证长时间稳定运行的同时激光定位精度不发生偏移,完美解决了传统鞋模制造工艺流程复杂的问题,适应多元化生产场景需求,可实现高效率、高强度、高质量、持续性生产。该款设备标配6激光,成形尺寸460x430x150mm。
DeskFab X1
激光烧结助力口腔门诊快速打造金属部件
美光速造 8C05
DeskFab X1 是一款专为口腔门诊研究量身打造的桌面级金属 3D 打印机。它通过激光选区烧结金属粉末,快速成型金属三维零部件。打印尺寸为 φ100×80mm(含基板)。
DeskFab X1 配备全套自研切片软件及控制软件,可一键完成齿科排版并生成生产切片文件,一键即可开始打印。它支持 72 小时无人值守操作,能使用多种材料打印,包括不锈钢、钴铬合金、钛合金等。此外,它还创新性地采用了可替换粉仓设计,让不同粉末之间的切换打印更为便捷。
R460系列
粉末循环高效利用,成本控制新标杆
容智三维 8F36
R460系列集成度更高,成形高度可选择250mm和460mm两种尺寸,激光器可定制双激光、三激光、四激光、六激光,终端客户选择自由度更高,更好的满足用户定制化需求。支持材料:不锈钢、模具钢、铝合金、高温合金、钛合金等材料。设计了完整的粉末循环系统,自动供粉系统、粉末回收装置,大大提升了设备使用效率,降低设备使用成本。
该系列拥有长效滤芯系统装置,使滤芯具备更长寿命,降低更换及维护的频次,使生产更加安全便捷。R460系列打印更智能,优质的风场结构设计,使打印效果更佳。在打印鞋模时,采用抽壳打印,实体部分采用大层厚打印,花纹部分采用小层厚,同一个参数包不同层厚的打印工艺,不仅保证表面质量,还提升了效率。