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自行车头盔是骑行运动中不可或缺的安全装备，尤其是在高速骑行或者复杂路况下，头盔的保护作用越发重要。因此，市场上出现了许多不同品牌和类型的头盔，但是它们的稳定性、耐久性、舒适性和尺寸等方面都存在局限性。为了解决这个问题，KAV Sports与Jabil开始合作开发一种定制化3D打印材料，该定制化3D打印材料既要具有坚硬、强韧、柔性，同时能够在高温和低温条件下发挥作用，以满足性能和美学的严格标准。本文将介绍Jabil与KAV Sports合作定制化生产自行车头盔结构的过程，以及定制化3D打印材料的开发过程和优势。
KAV
Sports是一家专业从事自行车头盔制造的公司，该公司希望利用一种像EPS一样轻巧的新型定制化3D打印材料，在从-15°C到60°C以上的温度范围内具有卓越的性能，以提供更好的适合度、舒适性和保护性。然而，KAV
Sports对20多种现成材料进行了评估，但没有一种能够满足其吸收高速冲击或在极端环境条件下提供足够稳定性的标准。因此，KAV Sports与Jabil开始合作开发一种定制化3D打印材料，该材料可以满足KAV Sports的要求，并且能够降低生产成本和减少浪费。
Jabil是一家全球性的制造服务公司，在增材制造领域拥有丰富的经验和专业知识。Jabil位于明尼苏达州材料创新中心的增材制造工程师、化学家、材料科学家和生产专家团队在经过九个月的努力后，创造了一种符合KAV Sports要求的新型定制化3D打印材料。在这9个月的时间里，KAV Sports进行了近30次的定制聚合物配方和混合物迭代，最终开发出了专有的尼龙碳纤维复合材料。
Jabil开发的定制化3D打印材料是以可重复的方式与增材制造工艺配合工作，以满足客户的要求并制造出高质量的定制化生产产品。该定制化3D打印材料有灰色、黑色和白色三种颜色，提供灵活的选择，并且简单的定制化生产适配流程和采用3D打印技术可以实现两到三周的定制化生产头盔交付。此外，该定制化3D打印材料还可以提高层与层之间的附着力，以保证一致的性能表现，并改善外观和手感。
Jabil采用聚合物科学方法来开发增材制造定制化3D打印材料。在这个过程中，Jabil的增材制造产品管理总监Matt Torosian表示，团队采用了多种材料和制造工艺的组合，以找到最佳的材料和工艺组合。这个过程需要大量的试验和测试，以确保定制化3D打印材料可以满足客户的要求，并且可以在生产过程中保持稳定性和可重复性。
KAV
Sports计划利用Jabil的增材制造专业知识、全球增材制造能力和广泛的供应链能力，扩大其定制化生产产品组合和市场覆盖范围。这将有助于KAV Sports在市场上获得更广泛的认可和更高的销售额，同时也将有助于推动增材制造技术的发展和应用。
Jabil与KAV Sports合作定制化生产自行车头盔结构的过程，展示了增材制造技术在定制化生产领域的应用前景。定制化3D打印材料的开发过程需要大量的试验和测试，但是最终可以满足客户的要求，并且可以在生产过程中保持稳定性和可重复性。此外，定制化3D打印材料的优势在于提高了层与层之间的附着力，以保证一致的性能表现，并改善外观和手感。这将有助于推动增材制造技术的发展和应用，同时也将有助于推动自行车头盔的安全性和舒适性的提高。
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TCT Asia 2023
时间与地点
9月12日 09:00 - 17:30
9月13日 09:00 - 17:30
9月14日 09:00 - 15:00
国家会展中心（上海）4.1馆
TCT亚洲展公众号