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大众汽车安装第二套MetalFAB系统,扩大3D打印能力

文章和图片来源:        时间:2023.07.26        点击率: 136

大众汽车安装第二套MetalFAB系统,扩大3D打印能力


近日,大众汽车从Additive Industries成功购入第二套MetalFAB 3D打印技术系统,进一步拓展其在制造领域的创新能力。作为全球领先的汽车制造商,大众汽车致力于引领行业发展,并将3D打印技术作为推动未来汽车制造的重要一环。

 

2018年,大众汽车首次建立了3D打印技术中心,并运用金属3D打印技术制造复杂的汽车零部件。这次与Additive Industries的合作,通过引进MetalFAB 3D打印技术系统,加强了大众汽车在增材制造领域的竞争实力。

 

MetalFAB 3D打印技术系统之所以备受青睐,是因为其高度自动化的特点,能够极大地降低人工操作环节,并提升生产效率和安全性。此外,其模块化设计为大众汽车提供了灵活的扩展空间,无需过多投资即可实现产能的增加。

 

据Additive Industries介绍,MetalFAB 3D打印技术系统具备全程激光器和自动构建转换等功能,有效提高生产力和操作便捷性。大众汽车还在参数开发、粉末装载工具和粉末回收站等方面进行了进一步投资,以提升工作效率并减少资源浪费。

 

Additive Industries首席执行官Mark Massey表示:“我们非常荣幸能为大众汽车提供第二套MetalFAB 3D打印技术系统。这次合作将有力地助推大众汽车在3D打印领域的实力提升,同时也是迈向汽车行业未来发展的重要一步。”

 

值得一提的是,大众汽车凭借其在制造工具喷嘴时所取得的650%成本降低,获得了2022年TCT交通运输应用奖项。这些零部件正是通过MetalFAB 3D打印技术系统实现的创新成果。

 

大众汽车持续推动3D打印技术在汽车制造领域的应用,积极探索创新解决方案,以提升产品质量、降低成本并加速生产周期。作为全球领先的汽车制造商,大众汽车深知3D打印技术的潜力,并将其视为实现可持续发展和个性化定制的关键工具。

 

借助MetalFAB 3D打印技术系统的引入,大众汽车进一步提升了其内部增材制造能力,有效地优化了零部件生产流程。通过运用这一先进的技术,大众汽车可以灵活快速地制造复杂的汽车零部件,从而缩短产品开发周期和交付时间,满足消费者不断变化的需求。

 

大众汽车作为全球领先的汽车制造商,凭借其对3D打印技术的积极投入和持续探索,正在开辟汽车制造业的新篇章。通过将3D打印技术与大众汽车的核心价值观相结合,大众汽车为消费者提供更具创新性、高品质和可持续发展的汽车产品。

 

 

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时间与地点

 

9月12日 09:00 - 17:30

9月13日 09:00 - 17:30

9月14日 09:00 - 15:00

 

国家会展中心(上海)4.1馆