在本次朱雀二号改进型遥一运载火箭飞行试验任务中，铂力特（2025 TCT展位号：7F15）协助客户研制了多个火箭发动机管路类零件以及多个火箭箭体管路类、支座类零件，为此次飞行任务提供全方位的金属增材制造技术支持。
近日，华曙高科（2025 TCT展位号：7F05）推出了Flight HT601P-4，这是一款大幅面聚合物粉末床熔合（PBF）系统，配备四台300瓦光纤激光器。新系统通过融合高速生产与先进的自动化技术，旨在提升工业级增材制造的效率。*粉末管理系统通过高效的回收、筛选和支持连续生产简化了工作流程
新系统提供了一个更大的构建体积，尺寸为600×600×600毫米，这使得它能够高效地生产大型部件和大批量产品。Flight HT601P-4配备了能够以每秒高达20米的速度扫描的光纤激光器，显著提升了生产率和运营效率。系统采用可互换的构建舱设计，支持连续生产流程，最大限度地减少了停机时间并最大化了产量。此外，紧凑的占地面积优化了工厂布局，在有限的空间内实现了产量的提升。在金属增材制造技术的不断发展中，汉邦激光（2025 TCT展位号：7E35）推出了新一代HBD S200设备。得益于其光路系统经的迭代优化，HBD S200金属增材制造设备在打印精度方面实现了显著提升。该设备光斑直径≤30μm，打印层厚低至10μm，确保极致精细度。尤为重要的是，HBD S200打印精度达0.03mm（0-100mm范围内）。
HBD S200还在材质处理与应用上实现了广泛拓展，能高效加工不锈钢、钛合金等高性能材料，有力支持医疗光学影像、消费电子、微电子等领域复杂零件的制造，并优化满足科研教育需求。此外，HBD S200在表面质量与致密度上亦有显著提升，零件表面粗糙度大幅降低，镍基高温合金GH4169成形零件，在未经任何表面处理的情况下，表面粗糙度分别达Ra2.23μm。随着3D打印技术在鞋模制造领域的深度应用，其以快速、高效、个性化显著特点成为了各大鞋模厂家的新一轮竞争优势。作为国内优秀的激光粉末床熔融金属3D打印装备研发和生产企业，创瑞激光（2025 TCT展位号：7A55）自主研发的六激光鞋模专用，客户定制机型CR-M460，凭借其成熟调试技术、高质量激光光束、超高重复定位精度，长时间稳定运行等特点。据了解，CR-M460标配6激光，成形尺寸460x430x150㎜，成形精度±0.1mm/100mm，成形效率150cm³/h，扫描速度9m/s，采用单双向变速铺粉方式，全流程一站式粉末筛分、输送、供料、回收循环“一拖多”方案。自主研发的多激光扫描策略和校准算法，保证效率的同时实现动态搭接，确保全幅面下打印部件性能和质量一致。福特工程实验室坐落于密歇根州迪尔伯恩市，由当地著名建筑师阿尔伯特·卡恩设计并打造。这座建筑的三个外立面均装饰有精美的雕刻艺术品，共计有17件。由于近期该实验室正在进行重新装修，他们担心化学清洗剂、电动水枪等设备会对外部的砂岩墙造成二次伤害，且因为缺乏原始的设计稿，后续复刻或者维修都可能无据可依。
传统的建档手段，如拍照、手工测量等效率较低，且基于二维图纸进行复刻也容易失真，因此福特工程实验室找到了先临三维（2025 TCT展位号：8D16），希望通过高精度三维扫描技术高效、精准地为这些雕刻艺术品进行数字化建档，保证雕刻艺术品损坏之后的维修和复刻有据可依。综合现场情况与对数据采集的要求，先临三维推荐使用FreeScan UE Pro多功能激光手持三维扫描仪，工作人员仅花了一天半左右的时间就完成了17块雕刻艺术品的数字化建档工作，不仅1:1还原了雕刻的细节，也准确记录了其尺寸数据，为后续的复刻、维修提供了完善且准确的档案。近日，齿科3D打印厂商南京铖联激光科技有限公司完成了B+轮融资，投资方为国晨创投，具体投资金额暂未披露。
据了解，此次是该公司成立以来获得的第五轮融资。2020年11月，铖联科技完成了首轮数千万元的融资，当时铖联科技主要开发SLM 金属3D打印机。随后，铖联科技开始专注于齿科，并于2022年7月完成了1.40亿元的A+轮融资，投资方为真成投资。之后的不到半年时间，公司又获得了来自三正健康投资、真成投资、祥峰投资三家机构的2.36亿元B轮融资。2024年11月，国晨创投投资了B+轮融资。采购、制造和交付备件可能是一个漫长的过程，这可能会导致海上和海运业代价高昂的停工，但使用3D打印制造备件可以帮助缓解这些挑战。
*Pelagus 3D和川崎重工代表登上TYSLA号船，将回油立管备件移交给船长
最近，Pelagus 3D与工业机械OEM川崎重工合作，快速创建并交付了3D打印的回油立管，安装于停靠在日本的TYSLA船上。这个关键部件有助于保持电子控制柴油发动机内的润滑油(LO)水平，以便在发动机控制系统命令时注入润滑油。当立管损坏时，润滑油可能会泄漏，如果没有及时供应，燃油(FO)可能无法正确注入；这两个问题都会对船上的运行产生负面影响。Pelagus 3D与川崎重工合作，为3D打印备件寻找最佳组件形状，该备件采用SLS技术制造，将10个传统制造的零件组合成一个3D打印零件。这减少了零件的重量、所用材料以及交货时间，同时提高了其流动效率。如果你玩游戏的时间太长，导致披萨变冷，加拿大必胜客门店有新的3D打印PIZZAWRMR来解决你的问题。该模型使用PlayStation 5的热量排放来保持披萨的美味和热度！你可以将它紧密地放在控制台顶部，像笔记本电脑一样打开盖子，然后将几片放入里面。必胜客并未正式销售该模型，但可以完全免费访问和打印。
Tom's Hardware表示，至少需要具备15英寸x 15英寸构建体积的3D 打印机才能容纳 PIZZAWRMR，并推荐使用Prusa XL。该模型最适合标准PS5，并分部分打印，盖子、主体、歧管以及左右支架均有STL文件。考虑到零件的大小和数量，它可能需要多天才能打印完成，加拿大必胜客特别推荐使用食品安全PLA，并在加热器内放置一个34 x 23 x 2.5厘米的铝箔托盘以保持清洁。PIZZAWRMR吸收PS5暖风管中的热量来工作，但重要的是要记住不要遮挡热量排放。
三维曲面电子电路作为一种前沿技术，通过将电子元件和电路直接集成在三维曲面结构上，实现了电子设备的小型化、轻量化和功能多样化。该技术突破了传统平面电路的局限，为电子产品的创新设计提供了更多可能性，被广泛的应用于可穿戴设备、智能蒙皮、曲面天线等领域。然而，传统的制造方法在实现高分辨率、高性能的三维曲面单层及多层电子设备的集成制造仍然面临着巨大挑战，特别是在自由形态表面上制造曲面共形电路。基于此，青岛理工大学兰红波教授&张广明教授提出了一种基于局部极化电场驱动垂直喷射曲面共形3D打印技术，用于制造高分辨率、高性能的三维曲面共形单层/多层电子电路。为探索高分辨率三维曲面共形电路和曲面多层电子设备提供了一种全新的解决方案。
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