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此前，Stratasys在2019年收购了Xaar 3D 45%的股份。
使用选择性吸收融合技术印刷的零件。
Stratasys宣布将推出基于Neil Hopkinson教授发明并在Xaar开发的技术的粉末床融合3D打印系统产品线。
H系列生产平台由“选择性吸收聚变”(SAF)技术提供动力，该技术是拉夫堡大学Hopkinson开发的高速烧结(HSS)工艺的改进，并将于2021年第三季度投入商业使用。于2019年收购了获得HSS技术许可的Xaar 3D 45%的股份，并有助于完善其聚合物3D打印产品组合，且最近通过收购RPS和Origin得到了支持。该公司认为，它现在处于有利地位，可以服务于大多数制造应用程序。
SAF的设计目的是“满足批量生产的需求”，并通过超过10年的研究发展，建立在HSS背后的原始想法和消除过程中的变化来源。它的工作原理是使用一个反向旋转的辊将粉末层涂到打印床上，然后工业压电式打印头沉积吸收流体，对与红外线灯通过整个打印床融合的部分层进行成像。
与高速烧结相比，该过程的关键改进包括一个过程体系结构，该过程体系使床表面上的所有熔融颗粒都经历相同的时间和温度曲线，而无论它们在构建物中的位置，以及Big Wave粉末处理系统。 Big Wave的设计旨在将物料分配到整个床层时保持粉末的热稳定状态，任何溢出的粉末都可以快速再循环，以最大程度地减少粉末的热暴露并减少粉末的老化。据说这导致需要更少的新鲜粉末并降低了运营成本。
这些改进是为了确保SAF的一致性达到批量生产环境所需要的水平。该技术也适用于一系列聚合物材料，如聚酰胺和弹性体，Stratasys希望依靠现有的合作伙伴关系，将材料迅速推向市场。
Stratasys产品执行副总裁Omer Krieger表示：“随着公司寻求以更高的敏捷性和效率进行移动，3D打印正在越来越多地改变世界各地行业的生产，因为许多公司都在寻求更灵活、更高效的发展方式，这也是我们将生产部件作为业务战略核心的原因。SAF技术代表着一项重大创新为汽车、消费品、电子和工业设备等行业的应用开辟了新的机会。因此，我们将能够使许多应用从传统制造中转移出来，并能够创造只能以增材制造技术生产产品。”
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