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图为使用Velo3D Sapphire金属3D打印机打印的GRCop-42铜合金推力室横截面
近日，3D打印设备品牌Velo3D宣布旗下Sapphire金属3D打印机完成针对GRCop-42铜合金的认证。
该公司将于下周的RAPID + TCT 3D打印专业展览会上展示首批GRCop-42金属3D打印示范零件。
GRCop-42是由NASA于1987年开发，已被用于金属3D打印需要具有高强度和高导电性的增材制造零件，如火箭发动机燃烧室。2017年，NASA在阿拉巴马州的马歇尔航天飞行中心与俄亥俄州的格伦研究中心成功开发金属3D打印材料GRCop-42用于增材制造的参数。
Velo3D表示，通过使用Sapphire金属3D打印机对合金进行加工，其用户现可在高达1400°F的温度下增材制造具有抗氧化性和高蠕变强度的关键零件。其合同制造商Knust Godwin使用过三台Velo3D 3D打印机，他将收到的第一台Sapphire金属3D打印机用于加工GRCop-42，Sapphire金属3D打印机已经过验证，其具有与Velo3D认证的其他材料相同的预期结果和零件质量。
开发GRCop-42金属3D打印是丰富Velo3D材料供应自然的下一步，Knust Godwin预计GRCop-42金属3D打印将扩大增材制造应用范围。
Velo3D创始人兼首席执行官Benny Buller评论道：“因提供零件整合、轻量化系统和独特的几何形状，Velo3D端到端增材制造解决方案在航空航天领域得到了广泛应用，而将GRCop-42添加到不断增加的可用材料列表中，能够支持整个航空航天领域更多终端增材制造使用案例。客户对可以使用GRCop-42的Sapphires金属3D打印机和Sapphire XCs金属3D打印机有着广泛需求。我们已对它进行测试，以确保可以实现与其他材料相同的高质量构建。期待看到客户如何利用GRCop-42合金解锁增材制造新应用。”
Knust Godwin技术副总裁Mike Corliss表示：“我们的团队一直在寻找新方法区分公司业务，因为我们是增材制造技术的早期使用者，增材制造技术有助于业务增长和更好地服务客户。增材制造能够为客户制造出用传统的、减材制造方式无法制造的零件。这些新兴的、强大的金属3D打印合金，如GRCop-42，为我们的客户提供了更多的功能和便利，也使Knust Godwin能够扩展可处理的使用范围。”
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