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TRUMPF的钛合金3D打印技术提高了自行车制造水平

文章和图片来源:        时间:2022.08.12        点击率: 414

  正在打印的钛合金部件

  制造商通快为山地自行车生产了轻质且稳定的部件,可以使用其金属 3D 打印技术以经济高效的方式制造。

  这些3D打印部件包括具有内置冷却结构的高性能制动卡钳,以及制动杆和踏板。

  刹车杆由钛制成,重量只有8克,比传统制造的例子要轻得多。其网格结构的设计是为了确保手指和刹车杆之间有更好的抓地力。

  “通过我们的3D打印解决方案,我们为自行车制造商提供了一个有吸引力的选择。他们可以利用这项技术,以经济高效的方式批量打印高质量的重型部件。”,通快增材制造技术专家Nicolas Haydt说。

  通快的应用开发人员 Christian Lengwenat 补充说:“我们使用的钛非常坚固,与传统制造的部件相比,我们需要更少的材料来获得相同的稳定性。”

  据通快称,其 TruPrint 3000 3D 打印机能够为每个构建作业打印 120 多个制动杆。 Haydt 补充说:“单位成本不贵,每个刹车杆大约 12 欧元,这表明使用通快机器来锚定自行车钛系列生产的可能性。”

  3D打印钛合金部件

  在解决刹车过热的风险时,冷却结构是必不可少的,当自行车在下坡时,液压盘式制动器达到其极限时,就会出现这种情况。通快的卡钳包含由蜂窝和晶格设计职制成的集成冷却结构,与传统方式制造的卡钳相比,该部件的加热速度要慢得多。

  该制造商还生产了一个 3D 打印的自行车踏板,由与制动杆相同的钛制成。“我们的目标是只在真正需要的地方打印材料。这样可以减轻重量。此外,我们想直接在踏板轴上打印所谓的销钉。这可以直接在脚上提供更好的抓地力,”Lengwenat 说。

  踏板中的滑动轴承和滚珠轴承的轴承座也是直接打印的,这意味着制造商不必对踏板进行机械返工。踏板主体重75克,已经通过了多次测试骑行,包括阿尔卑斯山的下坡路。