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3D 打印储罐将材料成本降低 25%

文章和图片来源:        时间:2024.03.15        点击率: 268

在之前的文章“混凝土梦想:让我们印钞票,而不是房子”中,我们讨论了如何错误地将重点放在3D打印房屋上。路障、行人桥和混凝土罐可能呈现出更好的商业机会。这些对象的特定形状,以及3D打印的时机和地点都至关重要。此外,与房屋相比,3D打印的混凝土在总体对象中占的比例更大,房屋还需安装瓷砖、厕所和电线等组件。


这些混凝土元素,包括种植器和涵洞,在全球范围内的产量达到数百万,代表着每年数十亿美元的年收入。尽管在人工礁、楼梯和种植器方面有所创新,但遗憾的是,3D打印的混凝土元素的开发较少。


因此,当我们得知COBOD创始人Henrik Lund-Nielsen在LinkedIn上的帖子,突出了3D打印混凝土罐的进步时,想象一下我的无限喜悦。他报告说,科威特的Abyan建筑施工公司使用COBOD的3D打印混凝土技术,在罐体墙材料上节省了25%。




这种效率的关键在于3D打印独特的设计自由。这种优化是通过3D打印的设计灵活性实现的,它允许优化水罐的墙体设计,在墙体的中部和上部减小墙体厚度,因为这里的压力比底部小得多。Lund-Nielsen谈到新产品时说,“罐体是使用CEMEX和COBOD International开发的D.fab解决方案和设备,用真实且低成本的混凝土打印的。混凝土进一步含有宏观纤维(0.93%)用于墙体的加固,从而省去了对墙体进行任何硬加固的需要。打印罐体用了5天时间,相比之下,如果使用传统的现场浇筑解决方案,仅准备模板就需要大约3周的时间。”


如果我们能在所有粮仓、水罐和其他罐体中节省10%的总材料,想想这将对全球产生什么影响。将这一思考扩展到更广泛的结构,包括车库、铁路轨道、筒仓、障碍物和桩基——环境和成本影响将是巨大的。在这一领域的一个显著发展是添加宏观纤维,这种聚合物纤维增强了混凝土结构的耐用性和强度。在许多情况下,将这些纤维集成到混合物中可以替代钢筋,可能节省时间,特别是随着打印速度、粘合和裂纹行为可能出现的改进。虽然我们并不认为这一创新本身就能导致建造超大型多层建筑,但它可能有助于轻松建造几米高的工业结构。


设计优化显然是3D打印的专长,而减少结构中墙体厚度的影响意味着设计可以被显著地优化。五天的打印时间也表明,这可能成为承包商的一个高利润业务。用于储存天然气或水的混凝土罐通常是复杂且昂贵的结构。此外,这些结构经常服务于偏远地区,如工程前哨站、矿山或油田,这些地方可能对时间非常敏感。


这项发展对于Abyan建筑施工公司来说是一个巨大的成功,该公司是COBOD的分销商和运营商。公司总经理Shade Al Hariri在该地区的土木工程领域拥有丰富的经验,而首席执行官Dr. Ahmad Al Naseem是有限元分析(FEA)的专家和教授。这种数字工程专业知识和现场经验的结合似乎是部署新的3D打印建筑解决方案的理想选择。我相信这可能成为自动化建筑中极其有价值的应用。考虑到全球所需的大量混凝土元素和罐体的庞大数量,这可能在未来几年内发展成为一个相当大的业务。




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