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在美国的NASCAR赛车之都北卡罗来纳州，一家赛车部件制造商陷入了一个窘迫的循环，打印的零件会破损，需要一直重新打印，导致制造商的压力逐渐变大。而Teton Simulation(最近被Markforged收购)在2020年推出SmartSlice软件平台时所要解决的问题。
SmartSlice可作为插件安装在Ultimaker Cura等切片机平台上，并入围了今年的TCT软件奖(TCT Software Award)，它的设计目的是优化切片阶段，因为像RE Suspension这样的公司正在增加活塞盘包含内部垫片和活塞等部件的制造。赛车团队在拆卸、重建和调整高性能车辆的减震时使用活塞盘。在采用SmartSlice之前，最简单的方法是重新打印活塞部件，再运回。
Teton首席执行官Doug Kenik复述了这个故事，我们只是在一个非常局部的区域改变打印设置，而不是把所有地方都变成固体，我们为他们节省了几天的打印时间，这让他们在3D设备打印机上获得更大的吞吐量。”
据说RE悬挂使用的是3D打印设备Ultimaker S3和S5机器。在为赛车队客户提供打印部件时，RE Suspension一直在寻求尽可能释放其3D打印能力，同时也减少其使用和材料浪费。因此，摆脱打印、休息、打印、休息的常规是至关重要的。
然而，这需要时间。在任何切片机平台上，打印零件的所有参数都可以被改变，而且没有必要的仿真工具，只有打印零件后才能确定仿真结果。然而，有了SmartSlice, RE Suspension现在能够在自动翻动数字，该平台可以快速地做出向上或向下的回应。SmartSlice能够访问机器供应商广泛的产品组合的材料概要，并将其各自的特性纳入其切片模拟。这意味着用户不再需要购买材料来试用它们，就像他们不需要打印部件来进行评估一样。
SmartSlice软件
当RE悬架移动通过迭代后悬架支架原型，这将是后来通过铣削制造。而不是打印每个原型来测试其承载能力适配性测试期间,部分需要能够支持整个后方中轴骑车时的重量通过中止——SmartSlice使用修饰符网格局部加强的部分额外的墙壁和加密密度是必要的。与金属加工外包相比，RE Suspension可节省数周的时间和超过400美元的成本。未来，RE Suspension将在SmartSlice的帮助下探索更多的最终用途产品应用。
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