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3D Systems宣布推出ProJet MJP 2500W Plus，一款全新的增材制造解决方案，专门用于生产复杂、高质量的纯蜡增材制造珠宝模型。
该增材制造系统可在数小时内增材制造高分辨率的100%蜡质铸造模型。
该全新增材制造设备将减少模型精加工与贵金属浪费。这有助于以具有成本效益的方式快速创建、迭代和增材制造所有珠宝样式，包括最复杂的几何形状。
3D Systems表示，要求手工抛光可能给相关专业人员和材料等资源带来巨大压力，进而可能对利润率造成负面影响。为克服这一挑战，ProJet MJP 2500W Plus增材制造设备采用一种全新的ZHD增材制造模式，该增材制造模式可将垂直分辨率提高多达2倍，且不会增加蜡质材料的用量。
由此增材制造所实现的高质量表面光洁度可减少手工抛光最终零件的需求，从而最大限度地减少金损失，并可有效提高利润率。此外，由于抛光需求减少，客户可以借助增材制造技术生产出抛光不具操作性的复杂设计作品。
与目前可用的解决方案相比，经特别设计的ProJet MJP 2500W Plus增材制造设备可帮助客户将吞吐量提高多达25%
全新ProJet MJP 2500W Plus增材制造设备采用VisiJet 100%蜡质材料以增材制造忠实于 CAD原图、具有精细细节特征的增材制造珠宝模型，使增材制造模型呈现出精密的锋利边缘和极清晰的细节。VisiJet 100%蜡质材料如标准铸造蜡一样熔化，含灰量为零，可增材制造无缺陷铸件。该材料具有出色的耐用性，有助于处理和铸造精细特征，高对比度颜色有助于轻松呈现清晰的精致细节。此外，用户还可使用3D Systems高级3D Sprint增材制造软件功能来简化文件到增材制造模型的工作流程。
3D Systems副总裁兼部门负责人Scott Anderson表示:“生产珠宝需要能够将具有创造力的复杂设计变为现实。全球珠宝增材制造市场价值已超20亿美元，由于增材制造技术提高了生产率、质量、灵活性和设计自由度，该市场正在迅速增长。”
“ProJet MJP 2500W Plus增材制造设备拥有业内极其卓越的分辨率和生产效率。这一增材制造创新成果使客户能够提供出色的设计样式，同时减少模型生产时间和运营成本，满足大规模定制环境的需求。结合采用我们100% 蜡质材料解决方案的可靠且可重复的直接铸造技术，用户能够以快速的周转时间和高吞吐量，生产具有成本效益的高质量铸造模型。”
去年，3D打印珠宝公司THEFUTUREOFJEWELRY的联合创始人兼联合首席执行官凯西-梅尔文(Casey Melvin)做客TCT Additive Insight播客，谈及希望开发一个平台使客户以更容易接受的价格轻松定制和创造个性化的珠宝产品。
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