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低碳经济下的双向奔赴，3D打印解决模具制造难题

文章和图片来源：        时间：2024.11.12        点击率： 437


模具被称为“工业之母”，是对原材料进行加工，赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具，随着现代化工业的发展，模具已广泛应用于建筑、交通、汽车、能源、消费电子等领域。


其中汽车行业的占比最大，约为34%，电子行业约占28%，IT行业约占12%，家电行业约占9%，OA自动化及半导体分别约占4%。



近年来，整个模具行业的技术水平得到了全面提升，增材制造技术大量应用到了模具的生产当中，与传统制造工艺相结合，凭借灵活敏捷、可扩展且极具成本效益的模具制作流程，生产有限数量的常见塑料、硅胶、橡胶、复合材料或金属零部件。


*模具在各行业应用的占比




随着全球制造业向中国转移，驱动我国制造业升级，也将给模具行业带来新的增长机遇。据公开资料显示，2022年我国模具行业市场规模约为3467.73亿元，同比增长12.6%，产量约为2631.17万套，同比增长7.4%。
经过几十年的发展，精密模具的制造也将是推动转型的重要力量。

以电子行业为例，模具是不可或缺的重要技术支撑。对于高性能、高精度的电子产品而言，模具的精度显得尤为重要。以智能手机、平板电脑等为代表的高端电子产品时尚化、小型化、薄型化和个性化的趋势越来越明显。产品更新迭代的速度越快，消费者对品质的要求越高，对模具质量的要求越严苛，模具生产企业面临更加严峻的考验。精密模具可以使电子产品尺寸更稳定、性能更可靠、外观更精美，因此，小型精密模具或是未来电子行业的重点需求重点。


*2017年-2023年模具进出口数据


从广义上来说，普通模具结构单一，做工相对简单，而精密模具产品尺寸要求严格，产品一致性好，光洁度要求高，结构复杂而又要耐用。

*精密压铸模具




金属3D打印技术在模具制造中的一项重要应用就是制造注塑模具。注塑过程一般包括：加料、塑化、注射、冷却、脱模，其中冷却时间约占产品成形周期的50%~80%。可以说，汉邦激光采用金属增材制造技术创新模具的制造工艺，不仅简化了生产流程，还赋予了冷却流道设计的无限可能。不受传统钻孔加工方法的限制，满足注塑成型对冷却的要求，从而提高整体生产能力、减少复制模具及生产车间费用。





近年来，随着产业下游行业市场需求的快速变化，为加速应对市场和客户需求，铂力特为鞋模专门开发的工艺可实现更加精细的纹理特征，以及细节特征±0.02mm的精细度。





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时间与地点

9月11日 09:00 - 17:30

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