TCT:您认为目前陶瓷3D打印的利与弊是什么?它在哪些方面做得很好?您希望看到哪些方面的改进?
NS:利用Lithoz技术可以生产非常精细的结构,壁厚薄,精度高,表面粗糙度好。但在可扩展性方面受到限制。一方面,打印尺寸不是那么大,它适合于大多数零件,但如果扩大规模,考虑大批量生产,需要更进一些发展。因此,我们不仅与Lithoz合作,还与3DCeram合作。我认为这是另一种可能用于生产的技术。
TCT:您为哪些主要行业打印零件?您生产的典型零件有哪些?
NS:我们处在非常不同的市场。我们所处的增材制造市场之一是医疗保健。他们所需零件高度复杂,且大多数零件都非常小,对材料性能等要求很高。因此,对增材制造而言,这是一个很大的市场。在电子领域,具有电气装置的小零件也是一个大课题。我们与各行各业合作许多不同的应用。
IH:同样重要的是设备安装工程,这也是一个大行业。当有新的设计进行打样时,陶瓷的性能优势是耐腐蚀、耐热和耐磨。这些性能往往是行业所要求的,当类似PEEK这样的聚合物不再起作用,或金属不再起作用时,需求不断增加。
NS:通常而言,当其他材料因其性能而不被采用时,就会使用陶瓷。
TCT:公司在材料方面的态度是什么?您目前是否只依赖于在Lithoz和3DCeram机器上可使用的材料?还是您正在开发新材料?
IH:原则上,我们是有开发部门,但目前更专注于设备,也只关注标准材料,以便更好地了解材料性能应用。但只要我们对材料有更高要求,可以随时进行新材料开发。博世是一家大公司,具有大型研究部门,所以可以做到这一点,但目前更专注于标准材料。
TCT:您认为博世先进陶瓷的独特卖点是什么?
IH:首先是完整的供应链,我们有自己的开发经验,有工程能力。然后我们有不同的技术,除了3D打印,还可以做更多,我们有编码设备,在HCCC有良好的掌握和经验,例如,添加一些导电金属零件作为传感器。总的来说,我们可以一手包办,这就是吸引客户的地方。
NS:博世也正在扩大规模。而且,由于掌握许多来自陶瓷注塑或其他类似技术,我们有能力并且懂得如何在博世扩大规模。
IH:自动化也是我们的重点,博世以自动化著称。一旦3D打印机实现自动化,这是未来深入方向。
TCT:最后,博世先进陶瓷的发展愿景是什么?
NS:我们已经做了大量陶瓷注塑成型,希望进一步扩大规模,主要目标是让增材制造进入批量化生产,成为一种生产技术,如果有零件更适合增材制造,我们会用增材制造来做。如果它更适合于陶瓷注塑成型,就走另一条路。这就是我们的目标:大规模地扩大增材制造。